Autorail Picasso pour impression 3D

une petite vidéo d'impression :

la vidéo n'est plus disponible.
en N c'est trop fin et le moindre défaut laisse des traces pas terrible sur la caisse.
tu peux en revendre un picasso en 3D en Zéro ?

Je vais regarder pour la vidéo.
Tu as une imprimante 3D à ta disposition ?

Voici quelques détails de l'impression en cours pour te donner une idée de la définition.
Ce n'est pas  "magique" je trouve.

c'est pas mal je trouve

Merci
Je travaille sur les détails et l'intérieur du Picasso :



Je reprendrais les impressions plus tard. J'ai appris pas mal avec les premiers tests d'impressions.

Impressionnant ! Je n'y connaît rien en 3D, ça représente combien d'heures de travail pour en arriver là ?

Pas mal en faite, on va dire environ 75h je pense !
Par exemple, j'ai profité du week-end "ensoleillé"     pour faire les fauteuils, ça fait bien 3-4H.....

Ah oui quand même

punaise c'est beau, AL aussi avait fait ce genre de travail en 3D pour réaliser un X3800 au 1/18... projet mis de côté, mais cela devait se faire pas en impression 3D mais en bois découpé avec des machines, les plans servent à donner une idée et ici une très belle idée, merci.

Avant de reprendre les impressions 3D, j'implante le bogie moteur. Voici le projet brut (je n'ai pas cherché à détailler le bogie pour le moment....
Il faut que je le cale en altitude par rapport au châssis et que je trouve un moyen efficace de le maintenir sans que ça force au montage et à l'utilisation.



Je vais essayer de faire une impression ce weekend pour voir ce que cela donne avec le fonctionnement du moteur.

Bonjour,

Beau travail. Les fichiers STL sont partageables ?

Je commence aussi l'impression et je travaille actuellement sur des bogies Diamond en O. Cela se présente pas trop mal ...

Bonjour,


Tu travailles sur quel éditeur  pour la 3D ?

En principal j'utilise CURA en version 14.12.1. Je n'aime pas trop la version ULTIMAKER CURA 3.2.1

et pour tes créations 3D ?

Là, c'est plus sportif ! OpenSCAD pour les trucs simples, sinon FreeCAD ... Je suis des cours au Fablab de mon entreprise mais c'est plus laborieux.

Surtout que je me suis mis à la découpe laser donc beaucoup de dessins avec Inkscape.

Je fais du Zéro en principal mais je construis aussi quelques bateaux, des drones et je prépare un robot aquatique !

Pour améliorer la surface obtenue en PLA, je racle avec une lame de cutter, et ensuite papier verré carrosserie P220 à sec (je n'ai pas encore essayé les papiers verrés classiques). Lorsque la matière est friable (cela arrive avec les fils de matière juxtaposés), une reprise avec colle époxy bi-composants est nécessaire pour reprendre un ponçage sur une surface durcie. Pour améliorer les surfaces, j'ai testé les sintofer bi-composant de rebouchage et enduit de finition, les 2 accrochent bien. Mais tout cela prend pas mal de temps ... et je n'ai pas encore repris les intérieurs qui nécessitent autant de travail.

J'ai fais des essais et des ajustages avec la pâte TAMYA, elle se ponce bien aussi. Sinon, je n'ai jamais réussi à obtenir un beau fini sur des surfaces planes, quels que soient les réglages.

A lire ces échanges ça n'a pas l'air si simple...
Ce n'est pas tout de suite que je vais me lancer dans l'impression 3D.
En tout cas pour ces infos

Le plus gros problème est la capacité d'échange : ceux qui savent partagent peu ... voire pas du tout.
L'idéal est de te rapprocher d'un FABLAB. Là, il y a de réels échanges.

Merci pour vos  retours
Je commence donc à imprimer. Je suis partis sur du filament PLA "bois" car je le trouve plus facile à travailler après impression.
je vais suivre vos conseils et commander de la pâte TAMYA, puis faire des tests sur des impressions ratées.

Je vous joins des photos "sortie d'impression" :




Et comme je suis flemmard ...... c'est ma fille Nina qui a nettoyé le PLA avec lime à ongle, cut
ter et de la patience.....






Les photos font apparaître les défauts. A l’œil c'est moins marquant...

Mon problème actuel est de faire les bonnes découpes de la structure.
Comme je ne suis pas très compétant pour l'assemblage...il va falloir que tout ça soit rigide.
Je pense que je suis bon pour faire une impression totale à "blanc" pour voir tous les défauts.
brefs quelques heures de travaille pour l'imprimante.

J'ai aussi avancé le bogie moteur qui est fonctionnel :


Il est implanté de cette manière :

Il dépasse un peu du sol du compartiment machine, j'ai donc une réservation permettant de faire une rotation du bloc moteur.

Bon courage alors

que c'est beau et cela donne envie d'en avoir une copie car c'est une très belle base pour bien travailler dessus et bravo à ta fille qui à fait un travail bien pénible mais vraiment bien fait.

tu va enduire ensuite la surface ou tout simplement la poncer un peu?