Ma prochaine victime - Draisine DU65 Jouef -

Richard a écrit:Non , mon idée était de changer les cotes du profilé avant construction , en quelque sorte = se fabriquer du 0,5x0,5 , sinon : c'est à toi de voir !

Salut,

Oui ça j'y ai pensé également, mais cela risque d'être assez chaud comme travaux !

Comment procéderais-tu ?

Je vais te faire un petit topo à ma manière , juste un petit peu de temps : la carte mère de mon ordi ayant rendu l'âme , par voie de conséquense , mon nouvel ordi est en phase d'installation !

Richard a écrit:Je vais te faire un petit topo à ma manière , juste un petit peu de temps : la carte mère de mon ordi ayant rendu l'âme , par voie de conséquense , mon nouvel ordi est en phase d'installation !

hum, très intéressant, c'est le moment de upgrader les performances !!!!

Concernant le profilé, j'avais pensé utiliser une cale en acier ou autre plus dur que le laiton, posé sur l'intérieur du L, puis limer à la bonne côte !

Bon , comme je n'arrive pas à poster mon dessin , voici mon idée :

Sur un support ( agglo stratifié ) on colle une plaque ( dure ) de 0,5 et a un bout une butée même épaisseur .
La cornière est plaquée dans l'angle .
Sur l'aile à plat , on presse avec une plaque de 0,5
Et sur le dessus , dans le sens de la cornière on ponce avec une cale abrasive

Pour les cales abrasives , j'avais déjà expliqué mon système :
Perso , j'utilise du tasseau de 40x10 poncé sur les 2 faces
J'utilise du papier de carrossier pour ponçage à l'eau déglacé côté support ( de 180 à 1200 )
Le côté support est poncé avec un bout de papier abrasif pour une meilleure accroche du silicone .
Collage puis pressage avec un serre-joint de l'abrasif sur le tasseau avec du joint silicone type sanitaire .

L'avantage de type de collage est qu'il est réversible , quand l'abrasif est usé/déchiré/encrassé , on décolle avec l'ongle et on l'arrache . Si le film silicone se délamine , on l'élimine en le faisant rouler avec son pouce .

Richard a écrit:Bon , comme je n'arrive pas à poster mon dessin , voici mon idée :

Sur un support ( agglo stratifié ) on colle une plaque ( dure ) de 0,5 et a un bout une butée même épaisseur .
La cornière est plaquée dans l'angle .
Sur l'aile à plat , on presse avec une plaque de 0,5
Et sur le dessus , dans le sens de la cornière on ponce avec une cale abrasive

Pour les cales abrasives , j'avais déjà expliqué mon système :
Perso , j'utilise du tasseau de 40x10 poncé sur les 2 faces
J'utilise du papier de carrossier pour ponçage à l'eau déglacé côté support ( de 180 à 1200 )
Le côté support est poncé avec un bout de papier abrasif pour une meilleure accroche du silicone .
Collage puis pressage avec un serre-joint de l'abrasif sur le tasseau avec du joint silicone type sanitaire .

L'avantage de type de collage est qu'il est réversible , quand l'abrasif est usé/déchiré/encrassé , on décolle avec l'ongle et on l'arrache . Si le film silicone se délamine , on l'élimine en le faisant rouler avec son pouce .

Oui, j'avais pensé à cela aussi mais il faut pas oublié l'épaisseur du profilé, s'il fait 2/10, il faudra une cale de 3/10 pour avoir du 5/10. Si on utilise une cale de 5/10, on aura du 7/10.

Exact mon cher Greg , mais pour arriver à 0,5 , on peut faire une étape à 0,7

Voila que ça marche , donc je poste mon dessin

Bonsoir,

Richard, c'est une excellente idée ! Je vais essayer de la mettre en œuvre.

il est fort ce Richard

Bonjour,


J'ai reçu cette semaine les optiques de phares LSL, franchement ils sont jolis. J'espère que cela en jettera sur ma draisine (puis sur mon picasso Jouef).



Il me manque les tubes laiton à commander chez le train magique pour ma mécanique, j'ai pas trouvé ce qu'il me fallait au mondial (Octant).